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壓濾機(jī)濾布是壓濾機(jī)的主要過濾介質(zhì),對過濾工作起到較為關(guān)鍵的作用,若是讓壓濾機(jī)濾布出現(xiàn)褶皺、折疊、破損等問題會(huì)影響到壓濾機(jī)的過濾效率,所以當(dāng)壓濾機(jī)濾布出現(xiàn)皺褶時(shí)要及時(shí)的處理,下面旭瑞對壓濾機(jī)提供一些處理方法大家可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行使用。 濾布的褶皺現(xiàn)象通常是由于不正確的對中引起,張緊度不夠也可能導(dǎo)致濾布起皺,雖然過濾機(jī)裝備有一個(gè)加重的轉(zhuǎn)動(dòng)輪進(jìn)行濾布張緊,但該輪也需要另外加重。轉(zhuǎn)輥滑塊留有槽口供加重使用。
有時(shí)在濾布轉(zhuǎn)輥或滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊上,沉積固體物會(huì)導(dǎo)致濾布錯(cuò)位和起皺折。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí),應(yīng)首先停止過濾機(jī),徹底清潔轉(zhuǎn)輥和滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊。啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器,重新調(diào)整濾布進(jìn)行對中和張緊。然后在過濾機(jī)正常操作時(shí)仔細(xì)觀察固體物的堆積情況。如有必要,可加大沖洗水量沖洗掉殘余的固體物。 壓濾機(jī)錯(cuò)位和起皺也有可能是由卷緊輪或其他轉(zhuǎn)輥的錯(cuò)位致使的。這種錯(cuò)位方式表現(xiàn)為濾布拉鏈對角偏轉(zhuǎn)。因?yàn)闉V布每側(cè)行程的外緣間隔不均勻,致使在繞過濾機(jī)的行走方向上濾布的一邊ling先于另一邊,這么ling先一邊的行程間隔較短。經(jīng)過利用在張緊輪滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊上加平衡塊削減濾布拖后一邊的張力,縮短濾布拖后一邊的行程距,然后糾正這種表象。溫馨提示,解決濾布問題過程中都要保持濾布居中、不起皺,只有這樣才能順利的完成固液分離工作,發(fā)揮出應(yīng)有的設(shè)備處理效果。