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方法: 在繃好的網(wǎng)版上涂布一定厚度的感光漿(一般為重氮鹽感光漿),涂布后干燥,然后用制版底片與其貼合放入曬版機內(nèi)曝光,經(jīng)顯影、沖洗、干燥后就成為絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版。
工藝流程: 感光漿配制已繃網(wǎng)——脫脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——顯影——烘干——修版——曝光——封網(wǎng)
脫脂: 利用脫脂劑除去絲網(wǎng)上的油脂使感光漿和絲網(wǎng)完全膠合在一起才不易脫膜。
烘干: 干燥水分,為避免網(wǎng)布因溫度過高而使張力變化,其溫度應(yīng)控制在40~45℃。
感光漿配制: 將光敏劑用純凈水調(diào)勻后加入感光漿中攪拌均勻,放置8小時以后再用。
涂膜: 利用刮槽將感光漿均勻地涂在絲網(wǎng)上,按涂膜方式分為自動涂布機涂膜和手工涂膜,涂膜次數(shù)可根據(jù)實際情況而定。
涂膜時首先應(yīng)涂刮刀面,目的是先將網(wǎng)紗間的空隙補滿,避免氣泡產(chǎn)生,接下來才涂布印刷面(與PCB接觸的一面),目前使用的自動涂布機每涂布一次約可增加膜厚3um,故阻焊網(wǎng)版涂布方式大多選擇為: 刮刀面涂布兩次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。
制作好的網(wǎng)板
烘干: 使感光漿干燥均勻,避免感光漿外干內(nèi)濕,溫度過高會讓外面感光漿先干而里面未干,而使網(wǎng)版壽命減短,其溫度應(yīng)保持在40"45℃,時間10分鐘左右,根據(jù)不同的膜厚適當(dāng)調(diào)整烘干時間。
封網(wǎng): 用封網(wǎng)漿將網(wǎng)版空余部分填滿,以免印刷時漏油墨。